Оборудование для отделочных работ

Станция представляет собой утепленный фургон, в котором расположен приемный бункер, элеваторное колесо с механизмом вращения, водяной бак с...

RC-500 — надежная ручная фрезеровальная машина от швейцарской компании Airtec. Используется для очистки и фрезерования поверхности, удаления слоев краски и штукатурки. Процесс работы очень экологичен, гарантируется безопасность даже в закрытых помещениях. Рабочая часть машины оснащена двумя фрезерными барабанами. Используется для удаления бетона, краски и грязи, остатков пластиковых покрытий и т. д. Поставляется в удобной сумке, имеет отличную балансировку и эргономику.

Продуманная конструкция облегчает работу машины в разных положениях, в том числе при фрезеровке стены. Специальные колесные шасси способствуют удобной работе на горизонтальной поверхности. В комплект входит кожух для защиты от пыли, 2 комплекта фрез и 2 фрезеровальных барабана.

Удобная барабанно-фрезеровальная машина;
Многофункциональная;
Для работы в любом положении;
Фрезы в комплекте.


Технические характеристики

Двигатель

Модель

Электро 230 В

Мощность

0,5 кВт

Рабочие характеристики

Ширина обработки

200 мм

Скорость вращения

2000 об/мин

Комплектация

2 комплекта фрез, 2 барабана, пылезащитный кожух

Габариты

Вес

8,2 кг

Агрегат штукатурный предназначен для цикличного приготовления строительных (штукатурных, кладочных, монтажных, облицовочных, для наливных полов) растворов с фракцией не более 2,5 мм, из растворных сухих смесей по СТБ 1307 марок по подвижности Пк3, Пк4, транспортирования и нанесения их форсункой на подготовленную поверхность, на объектах обеспеченных электроэнергией, сжатым воздухом и водой. При нанесении растворных смесей пневматической форсункой к ней должен подаваться сжатый воздух давлением 0.3 мПа с расходом не менее 8 м3/ч.
Агрегат циклического действия может применяться для приготовления растворных смесей из компонентов растворных смесей без их предварительного перемешивания. Стандартная комплектация агрегата: Рукав растворопровода, DхL - 32мм х 10 м, воздушный рукав, DхL – 9мм х 10м, форсунка двух типов со сменными соплами (пневматического действия – сопла D=14,16,18,20 мм и механического действия – плоское резиновое сопло).

Робот штукатур PlasteRUS Spero . Сделан в России.
Автоматизированный штукатурный робот для механизированных штукатурных работ.
Технические характеристики:
1. Производительность от 20 до 50 м2 в час.
2. Время сборки и установки в рабочее положение 20 минут.
3. Штукатурные маяки не используются !!!
4. Горизонтальная установка производится по лазерному уровню.
5. Автоматическая установка вертикального уровня с отклонением не более 0,1 градуса.
6. Автоматическое нанесение штукатурки с использованием штукатурной станции.
7. Автоматическое выравнивание и заглаживание штукатурки.
8. Изменяемая ширина обрабатываемой поверхности. Максимальная ширина за один проход 200 см. По желанию заказчика ширина может быть увеличена до 6 м.
9. Максимальная высота применения 5 м.
10. Автоматическое определение границ проемов с отключением подачи раствора.
11. Автоматическое определение отклонения поверхности в районе движения сопла с изменением скорости нанесения штукатурки.
12. Толщина штукатурного слоя ограничивается только техническими характеристиками строительной смеси.
13. Алюминиевая конструкция. Легкий. Не ржавеет.
14. Крепление робота штукатура производится при помощи электромеханических домкратов. Пол и потолок должны быть прочными. Давление домкрата на поверхность до 2 тонн.
15. Обслуживающий персонал 2 человека.
16. Электропитание 220V/12V

Видео http://www.youtube.com/watch?v=kW_J1UrtCr4

Пескострйные камеры торговой марки СОРОКИН предназначены для абразивоструйной обработки поверхности, при нахождении в зоне обработки изделий только рук оператора. Камеры позволяют производить работы по очистки изделий от ржавчины, окалины, формовочного грунта, снятия слоёв краски, снятия заусенцев, упрочнения, сглаживания шероховатостей, матирования, или полирования поверхностей различных материалов. Преимуществом камер, является универсальность применения, позволяющая решать большой спектр задач литейной, машиностроительной и других отраслей промышленности. Камеры устанавливаются в цехах или закрытых отапливаемых помещениях.

Камера струйная 10.130 предназначена для чистки; снятия ржавчины, песка и окалины, получения необходимой шероховатости, снятия слоёв, матирования, упрочнения, снятия заусенцев и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).

Для работы камеры используется стальной высококремнистый песок, электрокорунд, карбид кремния, стальная или чугунная дробь, фракцией 0,3-0,8 мм.

Климатическое исполнение камеры «УХЛ-4», по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.

Камера предназначена для работы в закрытых помещениях при условии подключения к системам вентиляции.

Не допускается использование камеры во взрывоопасной среде.

Камера обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности по требованиям ГОСТа и других нормативных документов.

Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.

Расход и давление воздуха, в зависимости от диаметров сопел:



Расход сжатого воздуха м3 / мин
Камера 10.130 обеспечивает высокое качество обработки при использовании любого абразивного материала требуемой фракции и твёрдости. При использовании одного и того же абразивного материала и с одним и тем же соплом с увеличением давления и расхода сжатого воздуха увеличивается производительность процесса абразивоструйной обработки.

На технологию абразивоструйной обработки оказывает влияние вид абразивного материала, его форма и размеры, требования, предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы.

Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433 – 80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры.

стандартная комплектация
-камера
-пистолет инжекторный в сборе с воздушным и струйным соплом
-перчатки



Для подключения потребуется компрессор.

Мозаично-шлифовальная машина Airtec BS-270 предназначена для сглаживания и выравнивания шероховатых бетонных поверхностей, удаления покрытия, герметики, мастики, клея, латекса, а также очистки бетона, асфальта и даже деревянных панелей. Машина оснащена электрическим двигателем. Для облегчения работы у краев стен и на вертикальных поверхностях пылесборник может сниматься. Для комфортной работы рукоять может выдвигаться. Малый вес, компактность и колеса позволяют без труда транспортировать данную модель.

Съемный пылесборник;
Выдвижная рукоять;
Возможность подключения пылесоса.
Технические характеристики

Двигатель

Модель

Электро 380 В

Мощность

2,2 кВт

Рабочие характеристики

Ширина шлифовки

270 мм

Рабочий инструмент

алмазные фрезы

Скорость вращения

1500 об/мин

Габариты

Вес

57 кг

Штукатурный агрегат CM 150i оснащен шнековым растворонасосом и предназначен для выработки различных видов штукатурных растворов, вяжущих материалов и специальных смесей. Простая и облегченная конструкция и расстановка отдельных компонентов позволяют комфортное содержание и ремонт, а так же способствуют общей надежности штукатурного агрегата. Все электроэлементы находятся в водонепроницаемом и пыленепроницаемом ящике, который прикреплен на раме. Штукатурный агрегат загружается на ходу перемешанным составом из мешалки.

Штукатурный агрегат СМ150i оснащен встроенным компрессором производительностью 220 л/мин и приемным бункером V=150 л. Благодаря встроенному механическому вариатору СМ 150i vario обладает возможностью плавного регулирования подачи раствора в диапазоне от 0,22 до 2,4 м3/час, что значительно расширяет возможности машины при выполнении штукатурных работ и позволяет с успехом применять эту машину для устройства наливных полов.

Краскопульт ручного действия СО-20В используется для обработки поверхности водно-меловыми и водно-известковыми составами плотностью до 1,3*10? кг/м? при строительно-отделочных работах, при опрыскивании и побелке садов, дезинфекции помещений. Краскопульт модели СО-20В при помощи удлиненного разбрызгивателя (удочки со шлангом) покрывает краской требуемый объект.

Паркетошлифовальная машина СО-301 предназначена для шлифования деревянных и паркетных полов, для очистки их от старого лака, красок и прочих загрязнений и остатков старых покрытий. Машина представлена в 2 вариантах: с однофазным приводом 220 В и с трехфазным приводом 380 В. Разборная стойка регулируется по высоте, что делает транспортировку и эксплуатацию машины невероятно удобной. Увеличенная длина шкурки для более долгого срока эксплуатации. Самоочищение ленты от отходов непосредственно в процессе работы. У шлифовального барабана сплошная обрезиненная поверхность, что увеличивает качество обработки пола. Также используются шкурки разной зернистости. Все это в совокупности сокращает временные затраты на замену шкурки, увеличивает производительность машины и качество обработки пола. Давление регулируется винтом и пружиной. Ограничительный ролик исключает удары о плинтус или стену при работе.

Принцип бесконечной шлифовальной ленты;
Более чистая шлифовка за один проход машины;
Смена шкурки без дополнительных приспособлений.
Технические характеристики

Двигатель

Модель

Электро 220В / Электро 380В *

Мощность

2,2 кВт

Рабочие характеристики

Ширина шлифовки

200 мм

Рабочий инструмент

Лента наждачная 200 мм

Габариты

Размер

885×355×900 мм

Вес

67 кг

Модель СШ-6
Напряжение питания, (В) 380
Габаритные размеры, (мм) 4850х2500х2370
Масса, (кг) 3300
Тип насоса плунжерно-диафрагменный
Производительность, (м3/час) 4,0
Рабочее давление, (атм) 15
Высота подачи, (м) 35
Дальность подачи, (м) 160
Диаметр подключаемого растворопровода, (мм) 50
Объем приемного бункера, (м3) 2,5
Страна производитель Российская Федерация
Модель двигателя растворонасоса А 100 S4
Суммарная мощность электродвигателей, (кВт) 17,5

Пескоструйные камеры предназначены для подготовки воздушно-пескоструйным способом поверхностей изделий перед нанесением различных покрытий, снятия ржавчины, окалины, формовочного грунта, снятия слоев краски, снятия заусенцев, сглаживания шероховатостей, матирования, упрочнения и полировки поверхностей. Пескоструйные камеры устанавливаются в цехах и закрытых отапливаемых помещениях. При обработке изделий в камерах в рабочей зоне, где происходит очистка, находятся только руки оператора. Таким образом, для обработки изделий не требуется создавать специальные площадки или выделять отдельное помещение, а также обеспечивать оператора спецодеждой. В комплект входит пистолет с комплектом форсунок и комплект защитных пленок. Для подключения потребуется компрессор.